我們對於智慧製造這個詞並不陌生，工業4.0、AI、物聯網、IOT等一系列新興科技都是為了推進智慧製造而生。在製造業工廠內部的系統也扮演重要的角色，其中「MES製造執行系統」更是核心。
「MES製造執行系統」的主要功能是協調梳理營運、生產流程，並確保從工單、產線、設備管理、保養、品質管制到出貨入庫等流程順暢。MES製造執行系統本身是一種能夠主動收集和監測生產過程，以確保產品生產品質的一套核心軟體。運用這套軟體，廠內各種角色的工作者都可透過這套軟體與設備機器做對話。
「MES製造執行系統」也可延伸結合更多的系統，如APS、SCADA。成為製造者的「核心大腦」，能去執行複雜的營運廠務管理。西元1997年製造企業解決方案協會（ Manufacturing Enterprise SolutionsAssociation International， MESA）提出11個核心製造執行系統功能，而這11個功能幾乎包含了整個廠務管理的營運。
| # | 11大功能 | 功能介紹 |
|---|---|---|
| 1 | 資源分配情況 | 透過即時資料追蹤和分析工廠資源狀態（包含機器、材料和人力），按需進行求資源調度。 |
| 2 | 營運排程明細 | 根據生產狀況安排產能、時間規劃，優化效能。 |
| 3 | 生產分配概況 | 即時管理生產資料流程，快速調整生產流程。 |
| 4 | 文件管理 | 將生產所產生文件，例如作指令、繪圖、標準作業程序、批次記錄進行文檔管理，避免錯置遺失。 |
| 5 | 資料取得與搜集 | 方便企業追蹤並收集流程、材料和作業的即時資料。 |
| 6 | 人力管理 | 工廠人力的管理，非企業企業總體人力資源佈局， 追蹤員工排程、資格和權限。 |
| 7 | 品質管理 | 監測品質偏差和異常狀況，優化品質管理流程。 |
| 8 | 生產程序管理 | 管理從從訂單到成品生產程序，建立完整的生產可追溯性，讓營運端掌握生產的品質的瓶頸。 |
| 9 | 設備維護管理 | 發覺設備潛在問題，調整設備、工具和機器維護排程，以減少工廠停機時間並提高生產效能。 |
| 10 | 產品歷史紀錄追蹤 | 掌握產品生產履歷，方便符合產業政策法規與控管。 |
| 11 | 成效分析比較 | 進行產出與投入比較，便於調整工廠未來生產計畫。 |
MES提供監控功能，優化生產過程，提高生產效率。通過生產排程的優化和資源管理的精確掌握，減少生產中的延誤和浪費，實現準時交貨、提高生產效率。
自動收集和紀錄製造過程的各種數據，相較手動記錄，MES可提供更準確的數據減少人為干擾。
幫助廠房實施嚴格品質控制，並自動檢測和異常警報提醒，幫助追蹤和解決品質問題。減少產品的不合格率，提高產品質量和客戶滿意度。
MES製造執行系統可連接企業ERP系統、自動化設備和其他生產管理的相關系統，實現數據整合。透明化的資訊可促進部門間的溝通，提高信息共享和溝通效率。
記錄追蹤生產過程中的關鍵數據，提供數據的可追溯性，並符合法規的要求。避免罰款和法律問題。
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